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目前實驗室用串焊機主要有以下六種配置方案：

方案一：簡易紅外焊接機構匹配手工操作

 首條（機臺主要結構）：

               1.簡易紅外焊接機構一套 

               2.簡易焊臺一套 

               3.簡易安裝板及下半部分機柜

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1.手工把電池片放在焊臺上。

               2.人工把焊帶（銅帶是拉直的、取好長度且要求上過助焊劑）貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。

               3.人工調節焊接機構下降的位置至壓網壓住焊帶的合適位置。

               4.通過開啟焊接機構的電源并調節焊燈的功率。

               5.人為的關閉焊燈電源。

               6.人工上升焊接機構直至移開到方便取卸焊接后的產品為止。

               7.取走焊好的電池片并總結各操作的經驗，直至功率、時間等都達到較佳的焊接要求。

   方案二：自動紅外焊接機構匹配手工操作

 首條（機臺主要結構）：

               1.自動紅外焊接機構一套 

               2.簡易焊臺一套 

               3.簡易安裝板及下半部分機柜

               4.有觸摸屏（人機界面）及PLC管控器

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1.手工把電池片放在焊臺上。

               2.人工把焊帶（銅帶是拉直的、取好長度且要求上過助焊劑）貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。

               3.只要按自動按鈕，焊接機構下降至壓網壓住焊帶的合適位置，并按設定的功率及焊接時間（附加冷卻時間）完成焊接。完成后上升焊接機構直至移開到方便取卸焊接后的產品位置。

               4.取走焊好的電池片。

   方案三：自動紅外焊接機構匹配手工操作且附有自動供帶機構

    首條（機臺主要結構）：

               1.自動紅外焊接機構一套 。

               2.可移動焊臺一套（附電池片位置單邊對位的夾具板一件）。

               3.自動供帶機構（單圈焊帶供應），包括自動放帶機構、自動拉直焊帶機構、自動上助焊劑機構、自動烘干機構、自動取長切斷模具機構、自動拉帶機構。

               4.不銹鋼封板及品質高電泳鋁型材骨架及有機玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機柜，設備外觀有檔次及配有進口浮馬腳輪腳撐。

               5.有觸摸屏（人機界面）及PLC管控器等電氣及氣動管控件。

                  特別說明，焊接可以自動操作、供帶也可以自動操作，二者互不關聯。且在同一臺設備上。供帶只是提供焊帶給手工貼電池片柵線組合用（拉直、上助焊劑、且取好長度）。

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1.手工把電池片放在焊臺上。

               2.機臺復位時，在準備就緒階段，焊臺是遠離焊燈位置（上料位，方便上料），手工把電池片放在焊臺上（有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復精度）。

               3.確認放好片后，打開焊臺的真空閥門（焊臺是多組氣路，根據實際上的不同的電池片尺寸，可以單獨開對應的閥門）。

               4.人工把焊帶（銅帶是已通過附有的自動供料機構拉直的、取好長度且上過助焊劑的）貼在要求焊接的電池片正面的柵線上（焊臺上裝有對焊帶的夾具，須要需方提供柵線的間

                  距及焊帶的尺寸）。

               5.只要按自動按鈕，進入自動運行狀態。焊臺會自動運行到焊接位置。焊接機構下降至壓網壓住焊帶的合適位置也就是設定的高度（同時開啟了預熱功率），并按設定的功率及

                  焊接時間（附加冷卻時間）完成焊接。完成后再保留設定的冷卻時間（回到預熱功率），之后再以設定的速度上升到設定的位置（直至移開到方便取卸焊接后的產品位置）。以上的

                  “設定”是各自的參數化設計，可以根據實際情況進行設定。除了在人機界面上可以設定參數，還可以看到相關的提示或報警信息，還可以在上面觸點相應的軟按鈕來替代按鈕開關

                  的操作。

               6. 焊臺返回到上料位置，人工取走焊好的電池片。

               7.人機界面也可以結合按鈕開關，來操作復位、運行、急停等，機臺上還有相應的警示燈（三色報警）或蜂鳴提示。

                  附有的自動供帶機構的功能：主要是方便的提供上好助焊劑、且取好長度的焊帶給手工貼電池片組合用，焊帶連續工作的數量可設，長度可設。操作為以下：

               1.將焊帶放置到供料軸上，并按照要求手動牽引焊帶依次經過整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等（即為開始次上焊帶時的準備，當有焊帶時就不需

                  要了）。

               2.當需要焊帶時，設定焊帶的各參數以后，觸點供帶自動按鈕，焊帶夾爪前去拉取焊帶，整形機構壓緊焊帶，經過一段整形長度也即拉直的動作過程，再到剪切模具，焊帶經

                  過剪斷之后，被拉到設定的放帶  位置（可以放一個儲料盒）。上助焊劑是在整形與烘干之間，烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運動過程上助焊劑與烘干就同時在進行。

                  與此同時，拉帶機構與放帶機構的馬達會配合動作。

               3.拉帶機械手完成一根帶的所有動作以后，重復以上的動作，直至完成設定的數量。

   方案四：自動紅外焊接機構（附選自動熱風焊接機構）匹配手工操作且附有自動供帶機構

   首條（機臺主要結構）：此方案是在方案三的基礎上，增加了可選用的一個熱風焊接機構，也就是說方案三完全可用，還可另外在機臺上選用熱風焊接機構。此熱風機構是開發性

   的，可以在方案上進行多次優化與升級，無論是硬件上還是程序及參數。

   第二條（主要功能及描述說明）：此方案是在方案三的基礎上，增加了可選用的一個熱風焊接機構，就是選用紅外時完全與方案三相同，選用熱風焊接就是只用熱風的焊接機構，是

   二選一的焊接模式。

   方案五：自動紅外焊接機構匹配自動供帶機構

    首條（機臺主要結構）：

               1.自動紅外焊接機構一套 。

               2.可移動焊臺一套（附電池片位置對位的夾具一套）。

               3.自動供帶機構（標配五柵即五圈焊帶供應，如要更多可選配。還有柵線間距不同也可以選配不同的導帶輪，設備上已有一種間距規格的）。

               4.自動拉直焊帶機構。

               5.自動上助焊劑機構。

               6.自動烘干機構。

               7.自動取長切斷模具機構。

               8.自動拉帶機構。

               9.自動導帶跟隨機構。

               10.自動交替壓帶機構。

               11.不銹鋼封板及品質高電泳鋁型材骨架及有機玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機柜，設備外觀有檔次及配有進口浮馬腳輪腳撐。

               12.有觸摸屏（人機界面）及PLC管控器等電氣及氣動管控件。

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1. 將焊帶放置到供料軸上，并按照要求手動牽引焊帶依次經過整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等（即為開始上焊帶時的準備，當有焊帶時就不

   需要了）。

               2.機臺復位時，在準備就緒階段，焊臺是遠離焊燈位置（上料位，方便上料），手工把電池片放在焊臺上（有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復精度）。

               3.確認放好片后，打開焊臺的真空閥門（焊臺是多組氣路，根據疊瓦片尺寸設計，確保每放好一片都可以依次單獨開對應的閥門，確保疊瓦片的位置要求）。

               4.觸點自動按鈕，進入自動運行狀態。焊臺會自動運行到焊接位置。與此同時，拉帶機構與供帶機構會配合動作。焊帶夾爪前去拉取焊帶，整形機構壓緊焊帶，經過一段整形

                  長度也即拉直的動作過程，再到    剪切模具，焊帶經過剪斷之后，被拉到設定的放帶位置。上助焊劑是在整形與烘干之間，烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運動過

                  程上助焊劑與烘干就同時在進行。

               5.在拉帶機械手卸帶以前，有一個交替的壓帶機構動作，也就是說，當拉帶機械手在放帶的位置時，壓帶機構往下壓住焊帶，此時導帶跟隨機構與拉帶機械手可以卸放焊帶到

                  各自的原始位置，以離開焊燈區    域。

               6.焊燈以設定的速度下降到設定的高度（同時開啟了預熱功率），再以設定的功率及時間進行焊接，完成后再保留設定的冷卻時間（回到預熱功率），之后再以設定的速度上

                  升到設定的位置。以上的“設      定”是各自的參數化設計，可以根據實際情況進行設定。除了在人機界面上可以設定參數，還可以看到相關的提示或報警信息，還可以在

                  上面觸點相應的軟按鈕來替代按鈕開關的操作。

               7.焊臺返回到上料位置，人工取走焊好的電池片。

               8.人機界面也可以結合按鈕開關，來操作復位、運行、急停等，機臺上還有相應的警示燈（三色報警）或蜂鳴提示。

   方案六：自動紅外焊接機構（附選自動熱風焊接機構）匹配自動供帶機構

    首條（機臺主要結構）：此方案是在方案三的基礎上，增加了可選用的一個熱風焊接機構，也就是說方案三完全可用，還可另外在機臺上選用熱風焊接機構。此熱風機構是開發性

   的，可以在方案上進行多次優化與升級，無論是硬件上還是程序及參數。

   第二條（主要功能及描述說明）：此方案是在方案三的基礎上，增加了可選用的一個熱風焊接機構，就是選用紅外時完全與方案三相同，選 用熱風焊接就是只用熱風的焊接機構，是

   二選一的焊接模式。

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